Riċerka dwar it-Teknoloġija tal-Maċinazzjoni ta' Preċiżjoni Għal Pjanċa tal-Qoxra tal-Kavità b'ħitan Irqiq ta' 2-mm Tal-Liga tat-Titanju Gr5

Il-Pjanċa ta 'kopertura tal-kavità b'ħitan irqaq ta' liga tat-titanju Gr5jintuża għal siġillar li jġorr il-pressjoni, li jimponi rekwiżiti għoljin fuq l-eżattezza tal-profil, il-flatness u l-uniformità tal-ħxuna tal-ħajt. Il-biċċa tax-xogħol bi ħxuna tal-ħajt ta '2-mm għandha riġidità strutturali baxxa.

Ir-riċerka domestika u internazzjonali attwali dwar il-komponenti b'ħitan irqaq tal-liga tat-titanju tiffoka l-aktar fuq simulazzjoni tat-tqattigħ, chatter u tbassir tal-istress residwu. Is-sett komplut ta 'proċessi integrati ta' magni ta 'preċiżjoni li jimmiraw għal din il-pjanċa ta' kopertura tal-kavità ta '2 mm ta' ħxuna ġġorr valur għoli ta 'riċerka ta' inġinerija.

 

 

1. Karatteristiċi Strutturali tal-Parti

L-oġġett ta 'riċerka huwa pjanċa ta' kopertura tal-kavità tal-liga tat-titanju Gr5 ittemprat, komponent tat-tip tal-pjanċa b'kavità magħluqa kumplessa. Il-ħxuna tal-ħajt tal-ġenb tal-kavità hija 2 mm. Il-vojt huwa forġa ta 'liga tat-titanju Gr5. Rekwiżiti stretti huma stabbiliti għal tolleranza tal-profil, flatness, uniformità tal-ħxuna tal-ħajt u ħruxija tal-wiċċ. Il-wiċċ tat-tgħammir tal-pjanċa tal-qoxra jservi għas-siġillar; chatter marks, grif u kollass lokali huma strettament ipprojbiti.

 

2. Diffikultajiet Maġġuri tal-Maċinazzjoni

• Molla lura u deflessjoni tal-għodda tal-ħajt irqiq: Il-ħajt tal-ġenb ta '2-mm għandu riġidità fqira. Taħt il-forza tat-tqattigħ waqt it-tħin, iċedi elastikament, li jirriżulta f'fond ta 'qtugħ insuffiċjenti. Il-molla lura ta 'wara l-magni tikkawża ħxuna tal-ħajt u dimensjonijiet tal-profil tal-kavità barra mit-tolleranza.
• Qtugħ chatter: Riġidità strutturali baxxa u frekwenza naturali baxxa tal-komponent faċilment jinduċu chatter riġenerattiv, li jipproduċi marki ta 'chatter fuq il-ħitan tal-ġenb, tiddegrada l-kwalità tal-wiċċ u jaċċellera l-użu tal-għodda.
• Deformazzjoni indotta minn stress residwu: Volum kbir ta 'materjal jitneħħa f'magni mhux maħduma, li jiġġenera stress residwu indott mill-qtugħ. Ir-rilaxx tal-istress wara t-tneħħija tal-apparat iwassal għal warpage ġenerali tal-pjanċa tal-kopertura u flatness inaċċettabbli.
• Għodda mibnija tarf u xedd: Liga tat-titanju turi attività kimika għolja f'temperaturi elevati. Is-sħana tikkonċentra fil-ponta tal-għodda, faċilment tikkawża xifer mibni u xedd avvanzata, għalhekk stabbiltà dimensjonali fqira.
• Deformazzjoni indotta mill-apparat: L-ikklampjar tal-pjanċa tal-pressjoni riġida konvenzjonali jiġġenera stress kompressiv lokali. Il-parti b'ħitan irqaq tgħaddi minn deformazzjoni tal-plastik taħt l-ikklampjar, u r-rebbiegħa lura mal-unclamping twassal għal devjazzjoni dimensjonali.

 

 

1. Rotta tal-Proċess

L-imbjank tal-forġa Gr5 l-ewwel jgħaddi minn ittemprar li jtaffu l-istress, segwit minn tħin minn qabel ta 'uċuħ ta' referenza. Il-kavità hija maħduma mhux maħduma permezz ta 'tħin b'saffi ta' għoli kostanti b'konċessjoni unilaterali ta '0.25-0.3 mm. L-unclamping u t-tixjiħ isiru biex jirrilaxxaw l-istress tal-magni. L-ikklampjar mill-ġdid isir għal semi-finitura, u jħalli allowance unilaterali uniformi ta '0.08-0.1 mm. It-tħin periferali b'offset tal-kontorn huwa adottat għall-magni tal-finitura; makkinar simetriku f'saffi huwa applikat għall-ħitan tal-ġenb tal-kavità biex jiggarantixxu l-ħajt irqiq ta '2-mm. Deburring, tindif ultrasoniku huma implimentati sussegwentement, segwiti minn spezzjoni bl-użu ta ' magna tal-kejl koordinat u tester ħruxija.

 

2. Għodda u Fixtures

Chuck tal-vakwu huwa impjegat għall-ippożizzjonar primarju, bi blokki ta 'waqfien tal-madwar biex iġorru forza ta' qtugħ laterali. Ir-reżina li tista 'titneħħa/l-appoġġi b'punt ta' tidwib baxx jitwaħħlu ġewwa l-kavità u jitneħħew qabel il-finitura tal-magni. Id-datums tal-għodda huma mitħunin bi preċiżjoni; l-allinjament tal-dial-gauge jitmexxa biex jikkontrolla l-iżball tal-pożizzjonament, itejjeb ir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol u jrażżan iċ-chatter u d-deflessjoni tal-għodda.

 

3. Għodod tal-Qtugħ

Imtieħen tat-tarf tal-karbur solidu miksijin b'TiAlN b'żift varjabbli u helix mhux ugwali huma utilizzati, li fihom angolu ta 'rake ta' 10 grad -15 grad u angolu ta 'helix kbir għat-tnaqqis tal-vibrazzjoni u prestazzjoni anti-built-up-tarf. Għodda φ6 tintuża għall-magni mhux maħduma, u mitħna tat-tarf tal-irfinar φ4 għal semi-finitura u magni tal-finitura.

 

4. Parametri tat-tqattigħ u tkessiħ

• Tħin mhux maħdum: Veloċità tat-tqattigħ 45-60 m/min, għalf għal kull sinna 0.06-0.10 mm/z, fond tal-qatgħa 0.4-0.6 mm, wisa 'radjali tal-qatgħa li jammonta għal 20% -30% tad-dijametru tal-għodda.
• Tħin nofshom lest: Veloċità tal-qtugħ 40-50 m/min, għalf għal kull sinna 0.04-0.07 mm/z, fond tal-qatgħa 0.2-0.3 mm.
• Temm it-tħin: Veloċità tat-tqattigħ 30-40 m/min, għalf għal kull sinna 0.03-0.05 mm/z, fond tal-qatgħa 0.05-0.1 mm, wisa 'radjali tal-qatgħa li jammonta għal 5% -10% tad-dijametru tal-għodda, sabiex titnaqqas id-deformazzjoni elastika ta' ħitan irqaq.
• Tkessiħ: Tkessiħ intern bi pressjoni għolja flimkien ma 'fluwidu tal-qtugħ solubbli huwa applikat għad-dissipazzjoni tas-sħana u l-lubrikazzjoni biex tittaffa d-deformazzjoni termali.

 

 

• Tħin simetriku f'saffi: Makkinar alternattiv ta 'saff b'saff f'direzzjoni Z għal ħitan tal-ġenb tal-kavità. L-appoġġ materjali għall-ħitan irqaq jinżamm biex jibbilanċja l-forzi tat-tqattigħ u jnaqqas id-deformazzjoni indotta mid-deflessjoni.
• Rilaxx tal-istress f'fażijiet: Unclamp għar-rilaxx tal-istress wara magni mhux maħduma; operazzjonijiet separati ta' roughing u tlestija. Ħalli wieqfa wara semi-finitura qabel ma tispiċċa l-magni biex trażżan il-warpage tal-biċċa tax-xogħol.
• Kontroll uniformi tal-kwoti: Tiżgura konċessjoni tal-irfinar konsistenti permezz ta 'semi-finitura biex tevita devjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt.
• Soppressjoni ta' chatter: Adotta cutters b'pitch varjabbli; tnaqqas il-veloċità tat-tqattigħ u l-wisa 'radjali tal-qatgħa fit-tħin tal-finitura biex tevita r-reżonanza; tuża appoġġi awżiljarji biex ittejjeb ir-riġidità.
• Kumpens ta' żball: Ittestja l-kobor tar-rebbiegħa tal-ħajt irqiq bil-quddiem, u applika kumpens minuri tal-profil fil-programmi CAM biex ittejjeb l-eżattezza tal-ħxuna tal-ħajt.

 

 

Il-proċess imsemmi hawn fuq huwa applikat għall-magna tal-pjanċa ta 'kopertura tal-kavità b'ħitan irqaq ta' 2 mm ta 'liga tat-titanju Gr5. Ir-riżultati juru li l-ħxuna tal-ħajt tinżamm b'mod stabbli f'2 ± 0.02 mm, it-tolleranza tal-profil tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet, flatness Inqas minn jew ugwali għal 0.03 mm, ħruxija tal-wiċċ tal-ħajt ta 'ġewwa Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.8 μm, mingħajr marki ta' chatter, grif jew tarf mibni. Wara l-unclamping u l-wieqfa ta '72 siegħa, il-varjazzjoni dimensjonali mkejla fl-ispezzjoni mill-ġdid hija inqas minn 0.02 mm, li tindika prestazzjoni favorevoli tal-kontroll tal-istress residwu.

• Konklużjonijiet tat-test: Ilbes żgħir tal-għodda fil-magni tal-finitura se jikkawża offset tal-ħxuna tal-ħajt. Spezzjoni l-aktar avvanzata regolari u speċifikazzjonijiet tal-bidla tal-għodda għandhom jiġu fformulati għall-produzzjoni tal-massa. Burrs tat-tarf għandhom tendenza li jseħħu wara t-tneħħija tal-appoġġ; għandha tiżdied proċedura ta 'deburring flessibbli biex tipproteġi l-uċuħ tas-siġillar.

 

Referenzi

[1] Wang Tonggang, Cheng Lei, Yang Song. Makkinar CNC tal-Partijiet tal-Pjanċa tal-Qoxra tal-Kavità b'ħitan irqaq ta 'liga tat-titanju[J]. Suq tal-Għodda tal-Magni CNC, 2020.

[2] Chen Guang, Wang Jian. Progress tar-Riċerka dwar il-Kontroll tad-Deformazzjoni tal-Maċinazzjoni ta' Partijiet b'ħitan irqaq ta' liga tat-titanju[J]. Teknoloġija tal-Manifattura u Għodda tal-Magni.

[3] Li Yuan. Riċerka dwar it-Tħin Chatter u d-Deformazzjoni tal-Maċinazzjoni ta’ Partijiet b’ħitan irqaq ta’ liga tat-titanju TC4[D]. Shenyang Ligong Università.

[4] Zhang Hao. Riċerka dwar ir-Regolament ta' Stress Residwu għat-Tħin b'Temperatura Baxxa ta' Partijiet b'ħitan irqaq ta' liga tat-titanju[J]. Teknoloġija tal-Manifattura u Għodda tal-Magni.

 

Ruihang, bħala manifattur dirett ta 'prodotti tat-titanju, iforni materja prima ta' kwalità ottima għall-produzzjoni ta 'komponenti ta' preċiżjoni tiegħek. Jekk għandek xi bżonnijiet ta' xiri, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana permezz ta' email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com