Analiżi tal-Proċess tal-Maċinazzjoni CNC Għall-Partijiet tal-Liegi tat-Titanju
Apr 05, 2026
Ħalli messaġġ
Id-diffikultajiet ewlenin fil-magni CNC ta 'ligi tat-titanju huma akkumulazzjoni faċli tas-sħana waqt it-tqattigħ, xedd rapidu tal-għodda, u deformazzjoni faċli tal-biċċa tax-xogħol. Il-proċess għandu jiffoka fuq il-kontroll tat-temperatura, reżistenza għall-ilbies u prevenzjoni tad-deformazzjoni, flimkien ma 'l-istruttura tal-parti, il-preċiżjoni u l-grad tal-liga biex jifformula pjan ta' magni f'saffi u jottimizza l-parametri. Il-punti ewlenin tal-preparazzjoni huma kif ġej:
I. Preparazzjoni ta' qabel-magni
1.Materja Prima u -Trattament minn qabel
TC4 huwa komunement użat għall-partijiet aerospazjali, u tat-titanju pur TA2 għal partijiet mediċi, b'differenzi sinifikanti fil-makkinarju. Blanks jeħtieġu ittemprar biex jeliminaw l-istress intern, ineħħu l-iskala tal-ossidu u l-impuritajiet, inaqqsu d-deformazzjoni, u jipproteġu l-għodod tal-qtugħ.
2.Għażla ta 'Għodda u Tagħmir
Karbur tas-siment tat-tip YG-għodod miksija b'TiAlN/AlTiN jistgħu jestendu l-ħajja tas-servizz b'madwar 40%; għodod jadottaw angolu ta 'rake pożittiv ta' 5 grad –15 grad u disinn tal-kanal tal-helix varjabbli. Ċentri tal-magni b'ħafna assi ta'-riġidità-għoli huma magħżula għat-tagħmir, u l-magni tal-konnessjoni ta '5 assi huwa preferut għal partijiet kumplessi.
3.Programming u Fixtur
Interpolazzjoni spirali u tħin f'saffi huma adottati, b'parametri ta 'qtugħ raġonevoli stabbiliti; attrezzaturi jiżguraw ir-riġidità, u appoġġi awżiljarji huma miżjuda għal partijiet b'ħitan irqaq-biex jipprevjenu d-deformazzjoni u d-deformazzjoni.
II.Proċessi tal-Maċinazzjoni Core
Makkinar CNC ta 'ligi tat-titanju jitwettaq f'saffi: magni mhux maħduma għat-tneħħija tal-materjal, semi-irfinar għall-korrezzjoni tal-profil, u tlestija għall-assigurazzjoni ta' preċiżjoni, b'ottimizzazzjoni tal-parametri pass pass.
1.Rough Machining: Iffoka fuq it-tneħħija tal-materjal effiċjenti, tadotta tħin tat-tlugħ biex tnaqqas l-impatt, u tikkontrolla b'mod raġonevoli r-rata tal-għalf u l-veloċità tal-magħżel biex tevita l-akkumulazzjoni tas-sħana. Il-fond tat-tqattigħ huwa ta '0.5–2 mm, imqabbel ma' fluwidu li jkessaħ bi pressjoni għolja - għat-tneħħija f'waqtha taċ-ċippa biex jiġi evitat xedd aggravat tal-għodda kkawżat minn akkumulazzjoni ta 'ċipep bis-snien.
2.Semi-irfinar: Ikkoreġi l-iżbalji minn magni mhux maħduma u pprepara għall-irfinar. Il-fond tal-qtugħ huwa mnaqqas għal 0.2-0.5 mm, b'għalf stabbli u mogħdijiet ottimizzati tal-għodda; cutters tat-tħin b'dijametru żgħir-jistgħu jintużaw għal uċuħ kkurvati kumplessi biex jiżguraw kontorni lixxi.
3.Finishing: Tiżgura l-kwalità dimensjonali u tal-wiċċ, b'fond tat-tqattigħ ikkontrollat f'0.1–0.2 mm, rata ta' għalf imnaqqsa, u għodod li jaqtgħu użati. Tkessiħ dirett tat-truf tat-tqattigħ biex titnaqqas it-temperatura; partijiet ta' preċiżjoni ultra-għolja-jeħtieġu magni f'ambjent ta'-temperatura kostanti.
III. Trattament ta' wara-magni
It-trattament ta' wara-prinċipalment jinkludi t-tneħħija tal-bwar, it-trattament tal-wiċċ, u l-ispezzjoni tal-kwalità. It-tħaffir isir manwalment jew mekkanikament biex jiġi evitat li jaffettwa l-assemblaġġ u l-użu; anodizzar, sandblasting, eċċ., huma adottati biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni u l-apparenza, u tneħħi saffi ta 'ossidu; magni tal-kejl tal-koordinati u tagħmir ieħor jintużaw biex jispezzjonaw id-dimensjonijiet, il-ħruxija u t-tolleranzi ġeometriċi, u partijiet mhux kwalifikati huma maħduma mill-ġdid jew skrappjati fil-ħin.
IV. Punti Ewlenin tal-Proċess u Prekawzjonijiet
Ġestjoni 1.Thermal: Il-liga tat-titanju għandha konduttività termali fqira, u s-sħana tat-tqattigħ għandha tendenza li takkumula u tagħmel ħsara lill-għodda. Il-fluwidu tat-tkessiħ bi pressjoni għolja-żejt-jew żejt-irxiex irid jintuża matul il-proċess kollu, bir-rata tal-fluss ikkontrollata biex jiġu żgurati t-tkessiħ u l-effetti tat-tneħħija taċ-ċippa.
2.Kontroll tal-Vibrazzjoni: Minħabba l-modulu elastiku baxx, l-ispringback tal-biċċa tax-xogħol u l-vibrazzjoni tal-għodda huma suxxettibbli li jseħħu. L-attrezzaturi għandhom jiġu ottimizzati, l-isporġenza tal-għodda titqassar, għodod kontra l--vibrazzjoni u mogħdijiet tal-għodda raġonevoli adottati biex jitnaqqas l-impatt tal-vibrazzjoni fuq il-preċiżjoni.
3.Kontroll tat-twebbis tax-xogħol: Il-liga tat-titanju hija suxxettibbli li titwebbi x-xogħol. It-tagħbija taċ-ċippa stabbli għandha tinżamm, il-fond tat-tqattigħ ikkontrollat b'mod raġonevoli, u l-frizzjoni tal-għodda fuq il-biċċa tax-xogħol tiġi evitata biex taggrava t-twebbis.
4.Immaniġġjar taċ-ċippa: Iċ-ċipep serrated huma faċli biex jaderixxu. Iċ-ċikli tat-tħaffir tal-Peck, il-fluss tal-arja bi pressjoni għolja-, eċċ., għandhom jintużaw għat-tneħħija f'waqtha taċ-ċippa biex jipprevjenu qtugħ sekondarju u xedd tal-għodda.
Ruihang Group prinċipalment jipproduċi prodotti Titanium u Titanium Alloy mal-katina sħiħa tal-industrija, inkluż tidwib, forġa, iddrittar, rolling, trattament tal-wiċċ, proċess ta 'ttestjar. Aħna intrapriża ta' teknoloġija u innovazzjoni li tintegra R & D, produzzjoni u bejgħ f'sistema integrata waħda. Għal kull ħtieġa ta 'xiri, tħossok liberu li tikkuntattjana fuq email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
