Kif Tiżgura l-Preċiżjoni fl-Ipproċessar tat-Tubu tat-Titanju?

Il-kwalità tal-ipproċessar ta 'tubi tat-titanjuJinfluwenza direttament l-istabbiltà tal-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-prodotti. Huwa faċli li tirreaġixxi ma 'gassijiet bħal ossiġnu, nitroġenu u idroġenu f'ambjenti ta' temperatura għolja- minħabba l-attività kimika qawwija tal-metall tat-titanju. Jista 'jifforma komposti fraġli, li jnaqqsu b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-materjal.

 

 

 

(I) BillettiGħażla u Pretrattament

• BillettiGħażla

Tipi: Blanks irrumblati, estrużi jew falsifikati.

Oġġetti Ewlenin ta' Spezzjoni:

Kompożizzjoni Kimika: Ikkontrolla l-impuritajiet bħall-ossiġnu, in-nitroġenu u l-idroġenu b'mod strett sabiex tevita l-fraġilità tal-idroġenu u tal-ossiġnu.

Kwalità tal-wiċċ: Spezzjona għal difetti bħal xquq, inklużjonijiet, u grif.

 

• Trattament minn qabel

Tindif tal-wiċċ: Neħħi l-iskala tal-ossidu permezz ta' tħin mekkaniku jew pickling b'aċidu idrofluworiku-aċidu nitriku mħallat; imsaħ it-tbajja taż-żejt bl-alkoħol jew aċetun; laħlaħ b'ilma nadif u nixxef wara l-pickling biex tevita l-korrużjoni kkawżata mill-aċidu residwu.

 

Ittremprar ta' ħelsien mill-istress: Kontroll tal-firxiet tat-temperatura u l-ħin taż-żamma huwa aġġustat skont id-daqs vojt. It-tkessiħ tal-arja jew it-tkessiħ tal-forn huwa adottat biex jelimina l-istress intern mill-irrumblar/estrużjoni u jevita d-deformazzjoni tal-ipproċessar.

 

(II) Preparazzjoni ta' Tagħmir u Għodda

• Tagħmir għall-ipproċessar

Agħżel tornijiet CNC ta'-preċiżjoni għolja,-riġidità għolja, magni tat-tħin CNC, u magni speċjali għall-ipproċessar tal-pajpijiet bi stabbiltà tajba biex jipprevjenu ħruxija tal-wiċċ inferjuri u preċiżjoni dimensjonali kkawżata mill-vibrazzjoni tal-ipproċessar.

 

• Għodod tal-ipproċessar

Għodod tal-Qtugħ: Uża għodda tal-karbur tas-siment jew tad-djamanti bi truf li jaqtgħu biex tevita deformazzjoni tal-plastik, ossidazzjoni tal-wiċċ, jew xquq ta 'materjali ikkawżati minn qtugħ ta' għodda; naddaf tbajja taż-żejt u ċipep tal-ħadid qabel l-użu.

 

Fixtures/Gauges: Jeħtieġ li jitnaddaf. Il-partijiet f'kuntatt mal-materjali tat-titanju għandhom ikunu magħmula minn materjali tal-metall inerti bħar-ram u l-aluminju biex jipprevjenu l-kontaminazzjoni tal-jone tal-ħadid.

 

 

(I) Ottimizzazzjoni tal-Parametri tal-Qtugħ

Veloċità tal-Qtugħ: Parametru tal-kontroll tal-qalba. Minħabba l-konduttività termali fqira tat-titanju, veloċità eċċessivament għolja tikkawża temperatura għolja fit-tarf tat-tqattigħ, taċċellera l-użu tal-għodda u l-ossidazzjoni tal-wiċċ tat-titanju; veloċità eċċessivament baxxa hija suxxettibbli li tikkawża deformazzjoni tal-plastik u ebusija tax-xogħol tal-materjali. Meta tipproċessa b'għodda tal-karbur tas-siment, il-veloċità hija kkontrollata. Dak għandu jiġi aġġustat skont id-dijametru tal-pajp, il-ħxuna tal-ħajt, u l-materjal tal-għodda.

 

Rata tal-Għalf: Għandu jkun moderat. Rata ta 'għalf għolja eċċessivament tista' żżid il-forza tat-tqattigħ, li twassal għal deformazzjoni tal-pajp u ħruxija tal-wiċċ fqira; rata ta 'għalf eċċessivament baxxa se jtawwal il-ħin tal-ipproċessar u taggrava l-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċiet tax-xogħol, u tikkawża ossidazzjoni tal-wiċċ.

 

Fond tal-Qtugħ: Qassam b'mod raġonevoli skont l-allowance vojta. Evita fond ta 'qtugħ wieħed eċċessivament kbir. Huwa rakkomandat li jiġi adottat il-metodu ta 'fond ta' qtugħ żgħir multipli biex jitnaqqas l-istress tal-ipproċessar u l-ħsara fil-wiċċ.

 

(II) Tkessiħ u Lubrikazzjoni

Għan ewlieni: Naqqas it-temperatura tat-tqattigħ, tnaqqas l-użu tal-għodda, tevita l-ossidazzjoni tal-materjal, u ttejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar.

 

Rekwiżiti għall-Aġenti tat-Tkessiħ u Lubrikanti:

Għandu jkollu lubriċità tajba, prestazzjoni tat-tkessiħ, u stabbiltà kimika, u ma jirreaġixxix ma 'materjali tat-titanju.

Ipprijoritizza l-użu taż-żjut tal-qtugħ li jkun fihom addittivi speċjali bħal xaħam tal-kubrit u żejt tal-qtugħ ta 'pressjoni estrema; jipprojbixxu l-użu ta 'likwidu li jkessaħ li jkun fihom il-kloru u l-fluworin biex tiġi evitata l-korrużjoni ta' materjali tat-titanju jew ġenerazzjoni ta 'gassijiet tossiċi.

 

Speċifikazzjonijiet tal-Użu: Żgura li ż-żejt li jkessaħ ikopri bis-sħiħ iż-żona tat-tqattigħ u jneħħi s-sħana f'waqtha; evita t-taħlit ta 'umdità u impuritajiet fiż-żejt li jkessaħ biex tevita l-kontaminazzjoni tal-wiċċ tat-tubu tat-titanju.

 

(III) Kwalità Dimensjonali u tal-wiċċKontroll

Kontroll tal-Eżattezza Dimensjonali

Ikkontrolla d-dijametru ta 'barra, id-dijametru ta' ġewwa, il-ħxuna tal-ħajt, u t-tolleranzi ġeometriċi b'mod strett, bħal tond u straightness.

Spezzjona b'gauges ta'-preċiżjoni għolja regolarment, bħal mikrometri, dial gauges interni, u projetturi waqt l-ipproċessar.

Għall-ipproċessar ta 'tubi tat-titanju b'ħitan irqaq-, adotta appoġġ tal-mandrin u metodi ta' kklampjar raġonevoli biex tnaqqas l-impatt tal-forza tal-ikklampjar.

 

Kontroll tal-Kwalità tal-wiċċ

Il-ħruxija tal-wiċċ Ra hija 0.8-3.2μm.

Ebda xquq, grif, depressjonijiet, skali ta 'ossidu, u difetti oħra.

Jekk il-ħruxija ma tissodisfax ir-rekwiżiti, illustra b'materjali rotob bħal roti tas-suf u ċraret tal-illustrar flimkien ma 'pejsts tal-illustrar speċjali.

 

 

(I) Spezzjoni tal-Kwalità tal-Ipproċessar

Spezzjoni Dimensjonali

Dijametru ta 'barra, dijametru ta' ġewwa, ħxuna tal-ħajt, tul, u tolleranzi ġeometriċi, bħall-tond, id-dritta u l-perpendikularità.

Gauges ta'-preċiżjoni għolja, bħal mikrometri, dial gauges interni, kalipers vernier, projetturi, u magni tal-kejl tal-koordinati.

 

Spezzjoni tal-Kwalità tal-wiċċ

Spezzjoni viżwali, spezzjoni tal-lenti, jew spezzjoni tat-test tal-ħruxija tal-wiċċ.

Il-ħruxija tal-wiċċ tissodisfa r-rekwiżiti, u m'għandux ikun hemm xquq, grif, depressjonijiet, skali tal-ossidu, jew difetti oħra.

 

Aħna speċjalizzati fl-R & D, produzzjoni u bejgħ ta 'titanju u prodotti ta' liga tat-titanju inklużi bars, pjanċi, tubi, profil u forġa. Għal aktar dettalji, jekk jogħġbok ikkuntattjana permezz tal-email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.