Kif Tottimizza t-Teknoloġija tal-Ipproċessar tax-Xafra tal-Liga tat-Titanju

 

 

 

• Dissipazzjoni fqira tas-sħana u temperatura għolja tat-tqattigħ

Il-konduttività termali tagħha hija ħafna aktar baxxa minn dik tal-azzar u l-aluminju, u tikkawża akkumulazzjoni faċli tas-sħana. It-temperaturi lokali jistgħu jaqbżu t-800 grad, jaċċelleraw l-użu tal-għodda, ibiddlu l-istruttura metallografika tal-biċċa tax-xogħol u jiġġeneraw stress residwu.

• Reattività kimika għolja u adeżjoni faċli taċ-ċippa

Jirreaġixxi faċilment bl-għodda u l-arja f'temperaturi għoljin, u jipproduċi depożiti adeżivi li jagħmlu ħsara lill-wiċċ tax-xafra u jaggravaw l-użu tal-għodda.

• Riġidità baxxa ta' -sezzjonijiet b'ħitan irqaq u deformazzjoni faċli tal-ipproċessar

Ix-xfafar għandhom sezzjonijiet trasversali mibrumin u varjabbli, bl-irqaq parti inqas minn 0.1 mm. Id-deformazzjoni sseħħ taħt forzi tat-tqattigħ u vibrazzjonijiet, li jagħmilha diffiċli biex tikkontrolla l-eżattezza tal-iffurmar.

• Suxxettibilità għall-ebusija tax-xogħol u stress residwu kumpless

L-ebusija tal-wiċċ tiżdied wara l-qtugħ, u tgħolli d-diffikultà tal-ipproċessar. L-istress residwu intern għandu tendenza li jikkawża deformazzjoni u qsim sussegwenti, u jqassar il-ħajja tas-servizz.

 

 

(1) Preparazzjoni Blank

Il-forġa tad-die ta 'preċiżjoni hija l-metodu mainstream għall-produzzjoni vojta. Prodotti high-end jadottaw żona-temperatura kkontrollata u forġa iżotermali biex jikkontrollaw b'mod preċiż id-dimensjonijiet u l-metallografija interna, jibbilanċjaw is-saħħa strutturali u r-reżistenza għall-għeja. Il-blanks lesti kollha jridu jgħaddu minn testijiet mhux-distruttivi biex jiġu eliminati d-difetti interni.

 

(2) Makkinar mhux maħdum

It-tħin CNC ta 'konnessjoni ta' ħames -assi huwa applikat, wara l-prinċipji ta 'fond kbir ta' qtugħ, veloċità baxxa tal-magħżel u rata ta 'għalf bil-mod biex tneħħi malajr il-materjal żejjed u tifforma l-kontorn bażiku, u tħalli allowance ta' 0.3-0.5 mm għall-magni tal-finitura. It-trattament tat-tixjiħ isir wara l-ipproċessar biex jirrilaxxa stress residwu.

 

(3) Semi-irfinar u Finishing

Semi-irfinar jikkoreġi d-devjazzjonijiet tal-kontorn u jillixxa t-tqattigħ. L-irfinar jiddependi fuq tħin ta' ħames-assi-veloċità għolja b'għodda miksija-reżistenti għall-ilbies-għoli, u jottimizza l-mogħdijiet tat-tqattigħ biex tiġi evitata interferenza. It-tolleranza dimensjonali tal-prodotti lesti hija kkontrollata fi ħdan ± 0.05 mm, u l-iżball tal-profil ma jaqbiżx 0.03 mm.

 

(4) Trattament ta 'Preċiżjoni ta' wara

L-illustrar, l-ittestjar mhux-distruttiv u t-trattament tas-sħana stabilizzanti jitwettqu sekwenzjali biex jitneħħew id-difetti tal-ipproċessar, jiġu eliminati l-istress u jiġu stabbilizzati d-dimensjonijiet. Ix-xfafar ta' l-aħħar-għoli huma addizzjonalment miksija b'saffi protettivi biex itejbu r-reżistenza għas-sħana u l-korrużjoni.

 

 

(1) Ottimizzazzjoni tal-Għażla tal-Għodda

Agħżel għodod li jaqblu għal kull stadju tal-ipproċessar: għodod tal-azzar b'veloċità għolja-kobalt-għal magni mhux maħduma, għodod tal-karbur miksija bl-alumina-għal semi-finitura, u nitrur tal-boron kubiku jew għodod miksija b'ħafna-saff għall-irfinar. Għodod b'forma speċjali-jintużaw biex jadattaw għall-ipproċessar tal-kavità kumplessi u jevitaw interferenza tat-tqattigħ.

 

(2) Aġġustament Fine tal-Parametri tal-Qtugħ

Segwi l-prinċipji ta 'veloċità baxxa tal-magħżel, rata ta' għalf moderata u fond ta 'qtugħ raġonevoli. Għall-magni tal-finitura Ti-6Al-4V, il-parametri huma limitati għal: veloċità tat-tqattigħ 40–80 m/min, rata ta 'għalf 0.05–0.15 mm/r, fond tal-qtugħ 0.1–0.2 mm. Qtugħ b'saffi żgħar u ssettjar ta 'parametri differenzjati għal żoni ħoxnin u rqaq jibbilanċjaw l-eżattezza u l-effiċjenza.

 

(3) Aġġornament tat-Tkessiħ u Lubrikazzjoni b'temperatura baxxa-

It-tkessiħ b'temperatura baxxa ta' nitroġenu likwidu-jiġi adottat biex ibaxxi t-temperatura taż-żona tat-tqattigħ taħt -100 grad, trażżan ir-reazzjoni tal-materjal u l-adeżjoni taċ-ċippa u s-sħana li tinħela malajr. Dan jestendi l-ħajja tal-għodda b'aktar minn 40% u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fl-istess ħin.

 

(4) Kontroll strett tad-Deformazzjoni tal-Ipproċessar tal--ħitan irqaq

Għaqqad magni mhux maħduma bi proċessi multipli ta 'tixjiħ biex tirrilaxxa l-istress gradwalment; jottimizzaw il-mogħdijiet tal-għodda biex jibbilanċjaw il-forzi tat-tqattigħ; uża attrezzaturi flessibbli b'pożizzjonament u kklampjar b'ħafna-punti biex tnaqqas id-deformazzjoni tal-ikklampjar u tistabbilizza l-morfoloġija tal-ipproċessar.

 

 

• Avvanz kontinwu tal-magni ultra-preċiżjoni

It-teknoloġiji tat-tħin ta'-veloċità għolja, it-tqattigħ ta'-temperatura baxxa u l-illustrar ta'-ultra{2}}preċiżjoni huma kontinwament ottimizzati. Flimkien ma 'għodod ta' livell għoli-u sistemi CNC, il-magni tal-livell tal-mikron u sub-mikron jista 'jinkiseb, u jtejjeb il-prestazzjoni ġenerali tax-xfafar.

• Applikazzjoni-dettall ta' pproċessar ta' simulazzjoni intelliġenti

Is-simulazzjoni tintuża biex tbassar id-deformazzjoni u d-difetti tat-tqattigħ, u tottimizza b'mod diġitali l-parametri u l-mogħdijiet tal-ipproċessar. Il-produzzjoni awtomatizzata intelliġenti bi proċess sħiħ tnaqqas l-iżbalji umani u tiżgura l-istabbiltà tal-lott tal-prodotti.

• Popolarizzazzjoni gradwali tal-ipproċessar ibridu addittiv-subtractiv

L-istampar blanks 3D flimkien ma 'tħin ta' preċiżjoni jnaqqsu l-iskart tal-materjal u l-konċessjonijiet tal-ipproċessar, isolvu sfidi ta 'formazzjoni ta' xfafar kumplessi u jadattaw għal produzzjoni personalizzata.

• Promozzjoni ta' teknoloġiji tal-ipproċessar ekoloġiku

Proċessi li ma jagħmlux ħsara lill-ambjent bħat-tkessiħ ta'-temperatura baxxa u lubrikazzjoni ta' kwantità minima jissostitwixxu l-metodi tradizzjonali, u jiksbu t-tniġġis u t-tnaqqis tal-enerġija filwaqt li jtejbu l-kwalità tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda.

 

 

Ruihang Group prinċipalment jipproduċi prodotti tat-titanju bil-katina sħiħa tal-industrija, inkluż tidwib, forġa, iddrittar, rolling, trattament tal-wiċċ, proċess tal-ittestjar. Għal kwalunkwe ħtieġa ta' xiri, tħossok liberu li tikkuntattjana fuq l-email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com