Il-Forġa tad-Die ta' Preċiżjoni tal-Proċess Sħiħ Ta' Ligi tat-Titanju

Il-forġa ta' die ta' preċiżjoni ta' ligi tat-titanju hija proċess effiċjenti ta' formazzjoni ta' forma kważi netta. Jindirizza l-punti ta 'uġigħ ta' proprjetajiet diffiċli għall-magni u l-użu baxx tal-materjalligi tat-titanju, inaqqas il-konċessjonijiet tal-magni, u jtejjeb l-eżattezza dimensjonali u l-istabbiltà tal-proprjetà mekkanika tal-partijiet. Meta mqabbel mal-forġa konvenzjonali, dan il-proċess jimponi rekwiżiti ta 'kontroll aktar stretti fuq it-temperatura, imut, parametri ta' deformazzjoni, lubrikazzjoni u protezzjoni. Il-livell tal-proċess ta 'proċess sħiħ jiddetermina direttament il-kwalità u l-affidabilità tas-servizz tal-forġa.

 

 

1. Materja Prima u Billet Pretrattament

VAR ta' tliet darbiet (Vacuum Arc Remelting) huma adottati. Kontroll strett huwa eżerċitat fuq il-grad tal-vakwu, ir-rata tat-tidwib, il-kompożizzjoni kimika u l-kontenut ta 'ossiġnu biex jiġu eliminati d-difetti interni. Il-billets huma maqtugħin b'serrieq, mitħun u mnaddfin b'mod preċiż biex jitneħħew id-difetti fil-wiċċ. Ħbub oriġinali uniformi u fini huma meħtieġa biex jiggarantixxu mikrostruttura stabbli tal-forġa.

 

2. Disinn u Pretrattament tad-Die

Jingħażel azzar die hot-work reżistenti għat-temperatura għolja u reżistenti għall-ilbies. Il-kavità tad-die hija ddisinjata b'angolu ta' abbozz ta' 3 gradi -5 gradi u raġġi tal-flett mhux inqas minn 5 mm, u l-wiċċ tal-kavità huwa mitħun. Dies huma msaħħan minn qabel għal 250-350 grad. Il-ġeometrija tal-kavità u t-tneħħija tal-għeluq tad-die huma vverifikati qabel il-produzzjoni biex jiġu evitati t-twaħħil tad-die, qsim bil-kesħa u difetti fil-mili.

 

3. Għażla tat-Tagħmir

Jintużaw presses idrawliċi ta' preċiżjoni għolja ta' 2500 t jew aktar, b'veloċità tal-ippressar ta' 50-100 mm/s u devjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt tal-forġa Inqas minn jew ugwali għal 1 mm. Il-monitoraġġ onlajn tal-pressjoni, l-ispostament u t-temperatura huwa mgħammar biex jirrealizza kontroll b'ċirku magħluq tal-parametri tal-proċess u jiżgura preċiżjoni stabbli tal-forġa prodotti bil-massa.

 

 

1. Kontroll tat-Temperatura tat-Tisħin

Il-forġa segmentata titwettaq skont il-karatteristiċi tat-trasformazzjoni tal-fażi tal-ligi tat-titanju: il-cogging titwettaq fir-reġjun tal-fażi biex tkisser il-ħbub oħxon; il-forġa tal-finitura titlesta fir-reġjun + b'żewġ fażijiet biex tibbilanċja l-plastiċità u l-proprjetajiet relatati mal-mikrostruttura u trażżan il-ħxuna tal-qamħ u d-deterjorazzjoni tat-toughness. Il-varjazzjoni tat-temperatura tal-billet hija kkontrollata fi ħdan ± 20 grad biex tevita sħana żejda jew tisħin insuffiċjenti.

 

2. Proċeduri ta' Tisħin u Żamma

Skema ta' tisħin bil-mod f'diversi stadji hija applikata biex jiġi evitat il-qsim tal-billetti indott minn stress tal-gradjent termali. Wara li tintlaħaq it-temperatura tal-forġa, il-billetti jinżammu skont il-ħxuna tagħhom għal temperatura u trattib uniformi minn ġol-ħxuna. Tisħin ħieles mill-ossidazzjoni taħt kundizzjonijiet ta 'vakwu jew atmosfera inerta huwa adottat biex itaffu l-ossidazzjoni u l-assorbiment tal-idroġenu, sabiex jipprevjenu saffi tal-każ alfa milli jfixklu l-eżattezza tal-forġa u r-reżistenza għall-korrużjoni.

 

 

1. Strateġija ta' Deformazzjoni tal-Forġa f'diversi stadji

Mod ta' formazzjoni ta' tliet stadji ta' "preforming light-blow - heavy-blow cavity filling - pressure-holding size" hija adottata biex tikkumpatta l-pori u tiżgura d-densifikazzjoni u l-eżattezza dimensjonali. Il-forġa multi-sħana hija applikata għal komponenti b'ħitan ħoxnin b'forma speċjali. Id-deformazzjoni għal kull sħana tvarja minn 50 % sa 80 %, u d-deformazzjoni totali taqbeż is-70 %. Ittremprar intermedju huwa implimentat biex jirfina l-ħbub u jtaffi l-istress. Forġar ta' preċiżjoni konvenzjonali jirrealizzaw forma ta' forma ta' kważi netta b'tolleranzi Inqas minn jew ugwali għal 0.1 mm u allowances tal-magni mnaqqsa.

 

2. Lubrikazzjoni f'temperatura għolja u Teknoloġija kontra t-twaħħil

Ligi tat-titanju għandhom tendenza li jeħel mal-imut f'temperaturi għoljin. Lubrikanti tal-grafita jew tal-ħġieġ ibbażati fuq l-ilma huma wżati biex jiffurmaw films iżolati fuq uċuħ tal-billetta u die, li jnaqqsu l-frizzjoni, itejbu l-fluss tal-metall, itaffu l-isfar tal-wiċċ u l-ilbies tad-die, u jnaqqsu t-tnaqqis fit-temperatura tal-billetta. Ħxuna uniformi tal-kisi hija meħtieġa biex jiġu evitati difetti dimensjonali kkawżati mill-akkumulazzjoni tal-lubrikant.

 

3. Monitoraġġ dinamiku waqt l-iffurmar

It-temperatura tal-forġa, il-pressjoni, il-veloċità tal-ippressar u l-ispostament huma mmonitorjati matul il-proċess kollu. Il-forġa għandha tintemm meta t-temperatura tal-billetti Gr5 tinżel taħt 750 grad biex tevita qsim f'temperatura baxxa u degradazzjoni tal-mikrostruttura. Id-difetti bħal materjal insuffiċjenti, tiwi u flash huma spezzjonati f'ħin reali, u l-parametri huma aġġustati dinamikament biex jistabbilizzaw il-kwalità tal-produzzjoni tal-massa.

 

 

1. Kontroll tat-tkessiħ gradat

Reġimi differenzjati ta 'tkessiħ huma applikati għal forġar u dies: ir-rata tat-tkessiħ tad-die m'għandhiex teċċedi l-20 grad /h; imut jinżammu f'600 grad għal 4 sigħat u jitkessaħ bil-mod għal taħt il-200 grad qabel il-ftuħ tad-die, sabiex jipprevjeni qsim termali u deformazzjoni u jestendu l-ħajja tas-servizz tad-die. Il-forġa jgħaddu minn tkessiħ ta' arja kkontrollat ​​b'rata ta' tkessiħ ta' 5-10 gradi /min. Dan jevita stress residwu mit-tkessiħ rapidu kif ukoll il-ħxuna tal-qamħ u d-degradazzjoni tas-saħħa minħabba tkessiħ bil-mod eċċessiv.

 

2. Proċeduri ta' Preċiżjoni għat-Trattament tas-Sħana

Il-forġa huma soġġetti għal ittemprar bil-vakwu biex jeliminaw l-istress residwu indott mill-forġa, omoġenizzaw u jirfinaw il-mikrostruttura, u jottimizzaw il-prestazzjoni tas-saħħa-plastiċità-toughness. Għal komponenti ta 'tagħbija għolja bħal partijiet tad-disk aerospazjali, trattament ta' soluzzjoni u tixjiħ huwa miżjud biex itejjeb is-saħħa, l-ebusija u l-prestazzjoni tal-għeja. L-iskala tal-ossidu u l-lubrikanti residwi jitneħħew wara t-trattament bis-sħana biex jiffaċilitaw il-magni u t-trattament tal-wiċċ sussegwenti.

 

 

Ruihang għandu l-akbar ħażniet ta 'prodotti Titanium & Titaniums fiż-żona ta' Baoji. Id-dettalji għal xerrejja industrijali u aerospazjali, inġiniera u bżonnijiet ta 'akkwist, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana permezz ta' email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com