X'inhi t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-plastik għall-pjanċi tat-titanju Gr5?

Pjanċa tat-titanju Gr5 hija l-aktar pjanċa ta' liga tat-titanju tat-tip - użata. L-ipproċessar tal-plastik tiegħu jinsab fil-kontroll preċiż ta 'parametri bħat-temperatura, id-deformazzjoni u l-veloċità. Billi tirregola l-evoluzzjoni tal-mikrostruttura / fażi, tista 'tibbilanċja l-proprjetajiet mekkaniċi u l-eżattezza dimensjonali.

 

 

Il-pjanċa tat-titanju Gr5 fiha titanju (Ti) bħala l-metall bażiku, liga b'5.5 ~ 6.75% aluminju (Al) u 3.5 ~ 4.5% vanadju (V), b'elementi ta 'traċċa impurità kkontrollati b'mod strett skond l-istandards ASTM B265. Tesibixxi plastiċità fqira tat-temperatura tal-kamra-, ebusija sinifikanti tax-xogħol, u konduttività termali baxxa, u hija suxxettibbli għal reazzjonijiet bl-ossiġnu u n-nitroġenu f'temperaturi għoljin, b'punt ta 'trasformazzjoni ta' madwar 995 grad.

L-ipproċessar tal-plastik għandu jitwettaq fir-reġjun iżotermali taż-żona ta' fażi + doppja-biex jipprevjeni l-ħxuna u l-qsim tal-qamħ. L-għanijiet ewlenin huma li jdgħajfu l-anisotropija strutturali, jikkontrollaw b'mod preċiż id-daqs tal-qamħ, u jnaqqsu l-kontaminazzjoni ossidattiva.

 

 

 

 

(1) Pretrattament tal-Materja Prima u Preparazzjoni Blank

It-trattament minn qabel tal-materja prima huwa importanti ħafna għall-proċess. Huwa meħtieġ li jiġi vverifikat il-grad tal-ingott, il-kompożizzjoni, id-dehra u d-devjazzjoni dimensjonali skont l-istandards, itħan u neħħi s-saff tal-gass tal-wiċċ-assorbenti, u jikkontrolla b'mod strett l-elementi interstizjali biex jipprevjeni l-fraġilità.

L-ingott huwa soġġett għal forġa u blooming ta' deformazzjoni qawwija b'ħafna-pass fiż-żona ta' + fażi doppja-f'850-950 grad . Wara l-forġa, iċ-ċangatura tgħaddi minn ttemprar ta 'omoġenizzazzjoni biex tikseb ħbub fini, telimina l-istress, u ttejjeb il-plastiċità.

 

(2) Hot Rolling Proċess

Tisħin u Descaling

Iċ-ċangatura hija msaħħna u iżolata f'temperatura kkontrollata f'forn tat-tisħin tar-raġġ mixi. Jintuża atmosfera baxxa-ossiġenu/inerti biex tipprevjeni l-ossidazzjoni, u jiġi adottat kontroll preċiż tat-temperatura infra-aħmar. Wara li toħroġ mill-forn, titwettaq it-tneħħija tal-kalċ tal-ilma bi pressjoni għolja-biex titneħħa kompletament l-iskala tal-ossidu.

 

Parametri Rolling

Jiġi adottat proċess ta 'rolling magħqud ta' rolling ċatt + rolling steckel. Erba-irrumblar ċatt għoli huwa kkombinat ma 'rolling vertikali għall-kontroll tal-wisa', u l-mitħna steckel tipprovdi preservazzjoni tas-sħana fuq-linja. Il-proċess tal-irrumblar huwa regolat permezz tas-sistema AGC/AWC, u l-intensità tat-tkessiħ tar-roll u l-passes tal-irrumblar huma kkontrollati biex jiżguraw preċiżjoni dimensjonali u struttura uniformi.

 

Post-Reditjar tar-Roll

Il-coil huwa mhux coiled u ddrittat f'temperatura kostanti, b'kontroll preċiż ta 'l-ammont ta' tnaqqis biex tiżgura l-flatness tal-pjanċa mingħajr difetti bħal springback u waviness.

 

(3) Proċess ta 'rolling kiesaħ: Titjib ta' Preċiżjoni u Ottimizzazzjoni tal-wiċċ

Irrumblar fil-kesħa jintuża biex jipproduċi pjanċi tat-titanju Gr5 tal-gauge irqaq bi ħxuna ta' Inqas minn jew ugwali għal 3mm. Id-deformazzjoni tal-plastik tat-temperatura-kamra/temperatura-baxxa hija impjegata biex ittejjeb l-eżattezza dimensjonali, il-kwalità tal-wiċċ, u s-saħħa. Minħabba l-plastiċità limitata tal-istruttura tal-kristall f'temperatura tal-kamra, jiġi adottat proċess ċikliku ta 'deformazzjoni żgħira + ittemprar intermedju.

 

Ir-rata tat-tnaqqis tal-pass hija adattata għall-ħxuna u kkontrollata b'mod strett biex tevita l-qsim u t-tikmix. It-twebbis tax-xogħol huwa sinifikanti, għalhekk wara kull pass ta 'deformazzjoni, l-ittemprar intermedju jitwettaq f'700-800 grad bi tkessiħ bl-arja biex jiġi eliminat l-istress u jerġa' jġib il-plastiċità. Irrumblar kiesaħ għandu rekwiżiti stretti għal rombli u lubrikazzjoni. Rombli tal-irfinar ta 'preċiżjoni għolja b'Ra Inqas minn jew ugwali għal 1.8μm u lubrikanti speċjali għandhom jintużaw biex jiġi evitat il-grif u t-twaħħil tar-rombli.

 

Il-pjanċa rqiqa lesta għandha wiċċ lixx u tolleranza ta 'ħxuna estremament żgħira. Wara l-irrumblar kiesaħ, is-saħħa tat-tensjoni tilħaq 1170MPa, u s-saħħa u l-ebusija huma mtejba b'mod sinifikanti. Biex tindirizza l-irrumblar tal-irrumblar kiesaħ, simulazzjoni numerika tintuża biex tbassar l-ammont ta 'springback, tottimizza l-parametri tar-roll u l-mogħdijiet ta' tnaqqis, u twettaq iddrittar sekondarju jekk meħtieġ biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali.

 

(4) Proċess ta 'Trattament tas-Sħana: Regolament Preċiż tal-Prestazzjoni

Trattament tat-Ttemprar

Huwa maqsum f'ttemprar ta 'ħelsien mill-istress u ittemprar sħiħ. L-ewwel jelimina l-istress residwu biex jipprevjeni d-deformazzjoni, filwaqt li l-aħħar jirfina l-ħbub, itejjeb il-plastiċità u t-toughness, u jnaqqas l-aniżotropija, u jagħmilha adattata għall-ittimbrar u l-proċessi tal-liwi. It-ttemprar f'temperatura speċifika jista 'jikseb struttura ideali tal-qamħ equiaxed, li jikseb l-aħjar prestazzjoni komprensiva.

 

Soluzzjoni u Trattament tax-Xjuħija

L-għan ewlieni huwa li tittejjeb is-saħħa tal-pjanċa. Il-proċess bażiku jinvolvi t-tifi tal-ilma tas-soluzzjoni segwit minn tkessiħ tal-arja li qed tixjieħ biex jissodisfa r-rekwiżiti ta' applikazzjonijiet ta'-qawwa għolja. Il-proċess ta 'tixjiħ doppju jista' jottimizza aktar it-tqabbil tal--plastiċità u jtejjeb il-prestazzjoni komprensiva ġenerali.

 

(5) Irfinar u Trattament tal-wiċċ

Wara t-trattament bis-sħana, huwa meħtieġ li tinqata 'u tistiva b'qatgħat bla burr-u dimensjonijiet preċiżi sabiex jintlaħqu l-ħtiġijiet tal-klijenti. It-trattament tal-wiċċ huwa personalizzat skont ir-rekwiżiti: illustrar elettriku għal applikazzjonijiet mediċi, anodizzar/sandblasting għal applikazzjonijiet tal-baħar u kimiċi, u impjantazzjoni tal-joni biex ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies.

 

 

 

Ruihang għandu 13-il sena ta 'esperjenza professjonali fil-manifattura ta' titanju u prodotti ta 'liga tat-titanju, li jkopru pjanċi tat-titanju, vireg, forġar, wajers eċċ. Għal informazzjoni aktar dettaljata dwar il-prodott, jekk jogħġbok ikkuntattjana permezz ta' email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.